Lausnir fyrir boltaþéttingu

Sem stendur eru flestir iðnaðarboltiaðhaldsaðgerðir krefjast nákvæmrar kraftstýringar, þ.e. togstýringarferlið. Þetta ferli lýkur festingu með því að stilla fast toggildi eða nota tvöfalda stjórnunarhaminn "tog + horn", til að fá stöðugan og hæfan axial klemmukraft og tryggja samsetningarnákvæmni og langtíma rekstraráreiðanleika snittari tenginga.

Boltaspenning er flókið vélrænt tengiferli. Aðhaldsgæði eru aðallega fyrir áhrifum af fjórum kjarnaþáttum: toggildi, axial forhleðslu, snertiflötur núningsstuðull og efnishörku. Aðeins með því að stjórna ofangreindum breytum ítarlega er hægt að ná öruggum, stöðugum og hæfum boltaspennuárangri. Hefðbundnir togskiptalyklar geta uppfyllt kröfur um togstýringu hefðbundinna vinnuskilyrða og lagað sig að venjulegum samsetningarstöðlum. Hins vegar, fyrir snittaðar lykiltengingar sem krefjast mikillar nákvæmni og mikils öryggis, geta handvirkir toglyklar ekki einir uppfyllt kröfurnar.

Frávikin í nákvæmni togstýringar koma aðallega frá tveimur þáttum: samsöfnunarnúningur milli þráðapöra og snertingarnúningur milli boltahaussins og yfirborðs vinnustykkisins. Núningstapið við raunverulega aðhald er mjög mikið. Við venjulegar vinnuaðstæður er aðeins um 10% af inntaksvægi hægt að breyta í skilvirka klemmuforspennu boltans, en afgangurinn er algjörlega neytt af núningi á endaflötum og núningi í þræði. Þetta veldur auðveldlega fölsku spennuvandamáli þar sem togið nær staðalinn en forálagið er ófullnægjandi.

Til að bæta aðhaldsnákvæmni hágæða samsetningar, er hornstýrð aðdráttartækni almennt notuð í greininni, sérstaklega í mjög stöðluðum og nákvæmnismiðuðum bílaframleiðsluiðnaði, sem hámarkar herðavirkni bolta. Herðahornið vísar til snúningshornsmunarins á boltanum frá upphaflegu festingarástandi við vinnustykkið að forstilltum festingarstaðli.

Nauðsynlegt aðdráttarhorn er verulega breytilegt eftir efnishörku festinga og tengdra hluta. Háhörku efni eins og kolefnisstál eru með mikla stífni og litla aflögun, sem krefst minni aðdráttarhorns. Lítið hörku efni eins og viður og mjúk snið hafa mikla þjöppunaraflögun og mikið núningstap, sem krefst stærra aðdráttarhorns með tiltölulega lægri endanlega virkan klemmukraft.

Tvöfaldastýringarferlið með snúningshorni herðir boltann í fyrsta lagi að forstilltu byrjunartogi í gegnum togstýringu til að útrýma bilum á vinnustykki og fullkomna bráðabirgðafestingu. Endanlegri spennu er síðan lokið undir lokuðu lykkju tvískiptu stjórn á tog og snúningshorni þar til forstilltum tog- og horngildum er náð. Þetta ferli kemur í raun í veg fyrir aðboltifrá of teygju inn í plastaflögunarsviðið, forðast þreytubilun og hugsanlega öryggishættu af völdum streitu sem fer yfir afkastamörk, dregur verulega úr forhleðsludeyfingu og tryggir langtímastöðugleika tengimannvirkja.

Sérstök athugasemd: Boltar sem hertar eru með hornstýringarferlinu hafa framleitt örplast aflögun að innan og er stranglega bannað að nota aftur.

Núverandi almennar boltaþéttingarferlar eru skipt í tvo flokka: teygjanlegt svið herða og plast svið herða. Snúningsaðferðin tilheyrir teygjanlegri spennu, en hornþéttingaraðferðin og straummarksþéttingaraðferðin tilheyra plastþéttingu.

1. Togspennuaðferð

Meginreglan í togspennuaðferðinni er sú að við stöðugar vinnuaðstæður og stöðug gæði hluta hefur inntaksvægið línulegt samsvarandi samband við axial forspennu boltans. Klemmuforspennu tengdra hluta er óbeint stjórnað með því að stilla fast spennuátak. Með einföldum aðgerðum og leiðandi áhrifum er þetta ferli mest notaða grunnfestingaraðferðin um þessar mundir.

Hvað varðar vélrænt taphlutfall er um það bil 50% af toginu neytt af núningi boltahöfuðsenda, 40% af núningi þráðpars og aðeins 10% er í raun breytt í axial forspenna. Fyrir áhrifum af sveiflum í núningsstuðlinum, flatleika vinnustykkisins, þráðarnákvæmni og umhverfisþáttum, stýrir staka togstýringin upp á litla nákvæmni í forhleðslustýringu.

Að auki er algeng falin samsetningarhætta í iðnaðinum: þó að sýnt toggildi nái staðlinum við að herða, er boltahausinn ekki alveg festur við vinnustykkið með örsmáum ósýnilegum eyðum sem eru eftir á snertiflötinum. Í þessu tilviki er toglestur hæfur, en raunverulegt forálag er mjög lágt eða jafnvel núll, sem leiðir auðveldlega til lausra tenginga og bilana í búnaði. Hánákvæmir togskiptalyklar geta á áhrifaríkan hátt forðast slík vandamál, stjórnað togafköstum nákvæmlega og tryggt grunngæði samsetningar.

2. Aðferð til að herða horn

Til að leysa litla nákvæmni galla á einbeitingaraðferðinni, hefur hornþéttingarferlið smám saman verið vinsælt í greininni. Meginreglan þess er sú að snúningshorn boltaherðingar sé í jákvæðri fylgni við summan af lengingu bolta og aflögun vinnustykkis. Hægt er að stjórna axial forspennunni stöðugt með því að stilla snúningshornið nákvæmlega.

Byggingarferlið er sem hér segir: í fyrsta lagi, hertu boltann við venjulegt upphafstog til að koma boltanum nálægt teygjanlegu mörkum; Snúðu því síðan um fast horn til að teygja boltann í meðallagi inn í plastsviðið til að festa hann endanlega. Kjarninn í hornþéttingaraðferðinni er að læsa axial forspennu með því að stjórna lengingu bolta. Á teygjusviðinu er lenging í réttu hlutfalli við forhleðslu. Eftir að hafa farið inn í plastsviðið, þó að línulegt samband hverfi, getur axial forspenna boltans verið stöðug nálægt afkastagetu innan hæfilegs bils.

Stærsti kosturinn við þetta ferli er að það útilokar villur af völdum mismunar núningsstuðla. Fyrir bolta með mismunandi núningsstuðla en samkvæma forskrift og styrk, er lokaforálagið í grundvallaratriðum einsleitt þrátt fyrir mismunandi lokagildi fyrir herðatog. Það bætir samsetningu samsetningar og efnisnýtingu til muna, sem gerir það hentugt fyrir samsetningaratburðarás með mikilli nákvæmni. Hánákvæmir hornsnúningslyklar passa fullkomlega við vinnslukröfurnar og gera sér grein fyrir nákvæmri tvískiptri stjórn á tog og horn.

3. Ávöxtunarpunktur aðhaldsaðferð

Fræðilega markmiðið með aðhaldsaðferðinni við ávöxtunarpunkta er að herða boltann nákvæmlega þannig að það er rétt yfir ávöxtunarmörkin, til að hámarka nýtingu á styrkleika boltaefnis. Meðan á notkun stendur er boltinn fyrst hertur að tilgreindu byrjunartogi. Búnaðurinn fylgist með hallabreytingu herpunarferilsins í rauntíma. Þegar hallinn fer niður fyrir sett þröskuld er boltinn dæmdur til að hafa náð viðbragðsmarki og verkfærið stöðvast strax.

Þetta ferli getur hert bolta með mismunandi núningsstuðlum og við mismunandi vinnuaðstæður að mikilvægu afköstum þeirra, hámarka styrkleika burðarvirkja festinga og ná hámarks samsetningarnákvæmni og burðarstöðugleika. Hins vegar hefur það mjög miklar kröfur um stöðugleika í vinnuskilyrðum, samkvæmni boltaefnis og nákvæmni búnaðar, með lítilli truflunarafköstum og háum kostnaði við að styðja við hágæða herðabúnað.

Hágæða togi skiptilykil röð vörur geta uppfyllt mikla nákvæmni ferli staðla með framúrskarandi kostnaðarframmistöðu, jafnvægi byggingar nákvæmni og innkaupakostnaði.